在庫管理術
製造業の在庫管理
製造業の在庫管理の特徴
製造業は製造過程によって在庫の有り様が変化するのが特徴です。
また製品や原料以外に、資材の在庫管理も必要となります。
工程によって姿も形も変わっていく在庫を正確に管理することが、製造業にとって大きな課題になっています。
そこで生産管理・加工管理・販売管理という一連の工程を通して在庫量を最適化しようとする動きがあります。
製造業では在庫を計画的に一元管理し無駄をなくす手段として、生産管理システムの導入をすすめる企業が増えつつあります。
生産管理システムの在庫管理機能と在庫管理システム
生産管理システムの機能には、在庫管理機能が含まれています。
一般的に生産管理システムの在庫管理機能は、入出庫管理の数字をもとにはじき出された帳簿上の数値、すなわち理論在庫が元になっています。
しかし実際には、管理・処理上のミスやタイミングのずれにより、理論在庫と実在庫が一致しない在庫差異がよく発生します。
在庫差異を解消し正しい在庫数を把握するために製造業はかなりの頻度で棚卸を実施しています。
棚卸の頻度を上げることで在庫数は正確になります。その一方で
- 生産ラインの停止
- 棚卸にかかる作業工数
が現場を圧迫しています。こうした実地棚卸の負担を軽減し、正しい在庫数を把握するために現物を管理する在庫管理システムを導入し、生産管理システムに連携させる方法があります。
製造業の在庫管理の課題
製造業には大きくわけて、
- 組立製造
- プロセス製造
があります。それぞれに管理する在庫の性質や商習慣に特徴があり、管理上の課題が異なります。
組立製造（ディスクリート製造）
部品を組み立てて生産するタイプの製造業で、自動車や電子機器製造が当てはまります。
組立製造業の在庫管理では、形ある部品を組み合わせる工程を連携させるため、サプライヤーから部品や仕掛品の調達をすることも。
プロセス製造の在庫管理には次のような課題があります。
▼組立製造の在庫管理課題
- 仕掛品を在庫として管理する必要がある
- 調達リードタイムを考慮しないと在庫切れが大きい
- サプライヤーと在庫情報の共有が難しい
企業と企業同士で在庫情報を共有することで、リードタイムを短縮し、機会損失や過剰在庫のリスクを下げることが可能になります。
プロセス製造
原料を化学変化させて生産するタイプの製造業をプロセス製造業といいます。石油製品、ゴム製品、プラスチック製品、食品製造などが当てはまります。
主要な原材料・製品が粉末状や液体など流体であることが多く、ひとつの製品について複数の製法が存在しているのがプロセス製造の特徴です。
プロセス製造の在庫管理には次のような課題があります。
▼組立製造の在庫管理課題
また製造業全体に当てはまる次のような共通の課題もあります。
在庫最適化をかなえる在庫管理システム
上記のような製造業の課題を解決できる現物管理型の在庫管理システムを紹介します。
- 製品・原料・仕掛品・資材の在庫を一元管理できる
- サプライヤー元の部品や仕掛品在庫を遠隔から確認できる
- 粉末・液体・気体など流体の在庫を計測できる
- 他のシステムとの連携実績豊富
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