在庫管理の自動化

在庫管理の自動化はなぜ進まない？

在庫管理の自動化とは、入出庫管理や棚卸、発注など在庫管理の業務を人の手によってではなく、デジタルツールを採用して自動で行う仕組みのことです。

人手不足、新型コロナウィルス流行によるリモートワークの増加、DX推進など様々な理由から、在庫管理の自動化に踏み切る企業が増えています。

在庫管理は在庫を数えて、必要な量を発注するという定型業務です。しかしながら数々の方法を試しながらもいまだにアナログな手動管理から脱却できていないという声を耳にします。

この記事では、在庫管理の自動化が難しい理由、在庫管理を効率化するツールの課題、本当の意味で在庫管理を自動化できるデジタルツールとはなにか、について解説していきます。

在庫管理の自動化が進まない背景と理由

工程のどこかで手動管理が発生するシステムがほとんど

在庫管理を効率化する方法として次のようなシステムがあります。

これら在庫管理の方法は、作業の効率化には一定の効果がありますが、

などの手動で実施する作業が発生します。

人の手を介する以上、現場の作業員には負荷がかかり、システムを導入しても在庫管理の自動化にはなかなか到達できません。

また作業精度の点においても手動管理が発生する時点でどれだけ慎重に作業しても人為的なミスをゼロにするのは難しい、という課題があります。

在庫管理効率化ツールを自動化の観点からチェック

データベース形式の在庫管理システム

在庫管理システムは、製品、部品、仕掛品、必要な資材などの入出庫情報、製品・部品情報などを記録し、正確な在庫数を把握・管理します。

データベース式の在庫管理システムを使用すると、入力された情報を集計したり、分析したりする作業は格段に効率がよくなります。

しかし多くの在庫管理システムで記録しているのは理論在庫。データの値が実在庫と乖離しやすいというデメリットがあります。

自動化の観点でから見ると、システムへ在庫情報を登録するために、手動の入力作業や、ハンディターミナル等で在庫を読み取る作業が必要となります。

かんばん方式

かんばん方式とは管理している在庫の発注情報をカードやラベルで示し、在庫に取り付け発注時期を見える化する方法です。

担当者以外でも発注タイミングや発注量がわかりやすく、発注作業の属人化や発注忘れの防止に効果があります。

かんばん方式を運用するには日頃から在庫が整頓され、全員が決められたルールに従って在庫を持ち出しすることが大前提です。

かんばん方式を採用しても発注そのものは手動で行う必要があること、発注忘れを完全になくす仕組みではないことが自動化の障害となっています。

バーコード・QRコード

在庫管理システムと組み合わせ、データ登録ツールとして使われます。手入力と比較すると、バーコードやQRコードの二次元コードを読み込みで、在庫情報登録の効率は飛躍的に向上します。

一方で二次元コードを使用するには、在庫全てにコードを印刷し貼り付ける作業が発生します。
さらに1点ずつ手動でコードを読み取る必要があるため、管理点数が多いと工数がかかる管理方法です。

RFID

在庫管理システムと組み合わせ、データ登録ツールとして使われます。

二次元コードと違い、非接触で複数の在庫を一括で読み込むことができるため、データ登録をさらに効率化します。

しかし二次元コードと同様に、RFID管理では在庫全てにICタグを取り付ける作業が発生します。

重量計測が在庫管理の自動化の切り札に

重量型IoTを採用した在庫管理システム「スマートマットクラウド」はこれまで在庫管理の自動化を妨げてきた課題を解決できます。

スマートマットの上に在庫を載せると、

が可能になります。

煩雑なバーコードラベル貼りやスキャン作業は不要で、在庫情報の共有も自動で行えます。

棚卸や在庫確認、発注を簡単に自動化！スマートマットクラウド

現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション「スマートマットクラウド」を使えば、簡単に自動化が可能です。スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。

あとはマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、適切なタイミングで自動発注してくれます

さまざまな自動発注に対応

お客様の発注先に合わせた文面でメール・FAXの送信が可能です

在庫圧縮を促進

推移を把握できるグラフで適切な在庫量を判断し、在庫圧縮を促進します

置く場所を選びません

スマートマットはA3サイズ〜A6サイズまでの4サイズ展開。ケーブルレスで、冷蔵庫・冷凍庫利用も可能。

API・CSVでのシステム連携実績も多数

自社システムや他社システムと連携を行い、より在庫管理効率UPを実現します。