QRコードを使った在庫管理の方法・特徴・課題と棚卸業務を効率化した成功事例を紹介

QRコードを使った在庫管理とは？

在庫管理の現場では、人的ミスの削減や作業の効率化を目的に、バーコードやQRコードといった自動認識技術が活用されています。中でもQRコードは、大量の情報を小さなスペースに格納できる利便性から、食品・医薬品・機械部品など、トレーサビリティが求められる管理対象で導入が進んでいます。

たとえば、賞味期限・ロット番号・入出庫履歴などをコードに組み込めば、スキャン1回で関連情報を一括把握でき、台帳記録の自動化や誤入力の削減にもつながります。

QRコードを使った在庫管理の方法【業務フロー】とメリット

実際の運用では、以下のような手順でQRコード在庫管理を行います。

◆ QRコードを用いた在庫管理の基本フロー

１．QRコードの生成と貼付
管理対象の在庫や保管場所にQRコードを貼付します。QRコードが貼られていない場合は、QRコードを自作し、印刷する工数が必要です。

２．読み取り機器によるスキャン
次に貼付されたQRコードをハンディスキャナ、ハンディターミナル、スマートフォン、タブレットなどのQRコード読み取り機で読み取ります。

３．在庫システムへ反映
スキャン情報がリアルタイムに在庫管理システムと連携され、台帳が更新されたり、入出庫記録が反映されます。

QRコードを利用した在庫管理は、目視カウントや手書きと異なり、スキャン操作だけで在庫データを即時にデジタル化できます。

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QRコード在庫管理のメリット

QRコードを用いた在庫管理には主に以下のような効果があります。

効果	詳細
人的ミスの削減	手入力ミス・記録漏れのリスクを抑制
情報の一括取得	スキャン1回で複数情報（ロット・期限など）を把握可能
現場負担の軽減	タブレット・スマホで簡易運用も可能
トレーサビリティ強化	物流履歴や出荷ロット追跡も容易に

QRコードを使った在庫管理の課題

これまでの人の目や手で数えていた在庫管理と比べ、作業効率がアップするQRコードを使った在庫管理ですが、一方で、QRコードを活用した在庫管理には以下のような実務上の課題があります。

全在庫に貼り付けが必要

QRコードが未貼り付けの在庫は、管理対象外となるため、QRコードの発行、貼り付け作業の工数が発生します。

毎回、スキャンが必要

出荷・補充・棚卸ごとに1点ずつスキャンが必要であり、品目数が多い現場では作業負担が大きくなります。

スキャンミスが起こりえる

手動で作業をする場合、「スキャンを忘れ」「重複読み込み」「誤った在庫への読み取り」など、人手を介する操作ゆえのヒューマンエラーを完全に防ぐことはできません。

現場に最適な在庫管理手法を選ぼう

QRコードを使った在庫管理は、人手に頼った従来管理からの脱却手段として有効です。ただし、実際の運用では作業手順・人為的負担・誤差発生リスクも踏まえた運用設計が求められます。

そのため、QRコードだけでなく、スマートマットクラウドのようなスキャンレス管理の選択肢も視野に入れた「ハイブリッド運用」が今後主流となるでしょう。

導入コストや運用負荷を総合的に見極め、自社にとって最適な在庫管理手法を選ぶことが重要です。

コード不要・スキャン不要の在庫管理を実現する「スマートマットクラウド」

QRコードの効率性を補完する選択肢として、IoT重量センサを活用した在庫管理注目されています。

たとえば、IoT重量計で在庫量を計測する「スマートマットクラウド」を用いれば、コードの貼り付けやスキャン不要で、在庫の数量変化を自動検知し、クラウドシステムにリアルタイム在庫データを反映させます。

そのため、QRコードの貼り付け・スキャン工数をゼロにし、ヒューマンエラーを抑制します。人的負担を大きく削減し、より効率的な在庫管理を実現します。

棚卸作業の大幅な効率化

スマートマットクラウドなら在庫をひとつずつスキャンする、QRコードを生成したり貼り付けたりする工程は一切不要。
数えることなく、リアルタイム実在庫数を自動で把握。物流をストップし時間をかけて実施していた棚卸の労力を大幅に削減できます。

リアルタイムで在庫情報を見える化

スマートマットクラウドは、わざわざ在庫保管場所に行き、数える手間を省いて、遠隔からリアルタイムで実在庫データを取得。

欠品を早期に発見し、生産停止による機会損失の防止にも役立ちます。

入出庫データをもとに在庫を適正化

スマートマットクラウドは、在庫量の変動をもとに入出庫のデータを確認することが可能。

入出庫のたびに、記入したり、QRコードを読み取る必要はありません。入出庫のデータをチェックすることで過剰在庫を発見し、在庫の適正化にも貢献します。

関連記事＞＞入出庫管理

在庫最適化をし続けるAIエージェントをリリース

スマートマットクラウドの生成AI「在庫最適化エージェント」を活用すれば、消耗品の在庫推移データから「現在の在庫が過剰か不足か」「いつ在庫が切れるか」といった傾向を自動で分析できます。

担当者はその分析結果をもとに、適切な補充・発注の判断を行えるため、勘や経験に頼らない在庫管理が実現します。人為的な判断ミスや発注タイミングのズレを防ぎ、より精度の高い在庫最適化を支援します。

 API・CSVでの様々なシステム連携が可能

スマートマットクラウドは、最新の残量データと在庫単価、在庫総額などの在庫データをCSV形式でダウンロードできます。APIを利用して取得したデータを他のシステムと連携できます。

API、CSVを活用することで、消費速度などを把握し、より効率的な在庫管理に役立てられます。

QRコードと併用も可能

スマートマットクラウドは、単体で導入に加え、他のシステムとの併用も可能です。

これにより、在庫種類や運用条件に応じて最適な管理方法を選択できます。導入・ランニングコストやかかる労力を考慮し、最適な在庫管理方法を選びましょう。

 

スマートマットクラウドによる在庫管理改善事例

 

スマートマットクラウド・RFID・バーコード/QRコード・カメラを使った在庫管理の比較

 

管理手法	情報取得手段	メリット	課題	適用場面
QRコード	スキャン	情報量が多く柔軟性あり	貼付・読取の工数	ロット管理、移動品、汎用物品
RFID	無線IC読取	非接触・一括読取可	タグが高価・環境制約あり	高頻度入出庫品、工程追跡
スマートマットクラウド	重量測定	手間ゼロ、リアルタイム化	重量管理に適した物品に限る	ストック品、棚卸対象、非移動品
カメラ画像認識	映像解析	遠隔監視対応	精度・重なりに弱い	大型部品や設置固定物品