取りこぼしがちな一般消耗品の在庫を
一括管理し、集中購買

保管場所や発注がバラつく
一般消耗品をIoT重量計で
一括管理

導入件数1400件以上

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こんなお悩み
ありませんか？

01

手袋・マスク・ゴミ袋など使い勝手を考慮して現場各拠点に設置。一括管理ができず在庫総量の把握が困難

欠品を恐れ、過剰在庫が習慣に

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02

品薄に気づくたびに補充依頼。重要度が低い割に部署連携が必要で非効率な依頼が多く、対応が煩雑

発注・補充対応部署の無駄な労力

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03

併設工場や部署間での一括発注が難しく、大量購入による割引が不可。送料の費用負担にもムダが生じる

些細な金額でも積もれば、キャッシュフローを圧迫

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  • 01倉庫と現場の各拠点に保管されている一般消耗品の在庫総量が不明
    倉庫と現場各拠点の一般消耗品をIoT重量計によりリアルタイム在庫把握

    管理したい一般消耗品の下にマットを置くだけ。工場内すべての在庫量をクラウドから一括管理。過剰在庫の排除に寄与し、常に適正在庫を維持

    各拠点の一般消耗品を一括管理
  • 02都度の発注や補充依頼が急ぎや非効率な場合が多く、煩雑な対応による負荷が大きい
    予め決めた閾値を下回ると自動でアラートを発信、もしくは自動発注。効率的な補充や発注対応に貢献

    各拠点に置かれたIoT重量計により一般消耗品の重量変化を検知。アラート発信や自動発注で、JITに即した補充や発注が可能。補充作業のムダを排除し、発注工数も削減。従業員のモチベーション向上に貢献します

    IoT重量計による効率的な補充/発注
  • 03工場全体に必要な一般消耗品のまとまった発注が難しく、余計な費用が嵩む
    • IoT重量計により工場全体の在庫を把握。必要な発注量が明確化し、集中購買が可能に

    倉庫・併設工場・各部署・各現場の一般消耗品の在庫量をリアルタイムで把握できるため、集中購買が可能となり購買コスト削減に寄与。IoT重量計の自動発注機能を利用すれば、発注業務をさらに効率化

    集中購買によるコスト削減と自動発注による業務フロー改善

一般消耗品の在庫管理に
成功した企業が増えています！

クリーンルーム内外にある消耗品の補充効率化に成功した事例

クリーンルーム内外に点在する備品の在庫管理を効率化

日東電工株式会社

導入目的

  • クリーンルーム内外に点在する備品を担当者が毎日、工場を歩き回って目視で点検、補充を行っていた。
  • 急ぎの補充が多く、綱渡りのような業務が日々続いていた

結果

  • スマートマットクラウド導入後、リアルタイムの遠隔監視が可能に
  • 実在庫データの可視化で突発的な使用量の拡大にも対応でき、属人化を解消
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