在庫管理術
IoT重量計×在庫管理【在庫管理の自動化と最適化を両立する新しい仕組み】
アナログな在庫管理の限界と課題
従来の在庫管理は「見に行く」「数える」「記録・入力する」といった手動プロセスが中心でした。そのため、現場では棚卸・発注・入出庫管理のプロセスにおいて、次のような課題が多く見られています。
棚卸
- 在庫置き場に移動する必要がある
- カウントやシステム入力に手間がかかる
- 棚卸結果（実在庫）と帳簿在庫が一致しない
発注
- 消費速度や納品リードタイムの知識がある人しか発注できない
- 需要予測が外れ欠品が発生する
- 欠品をおそれ過剰在庫に陥る
入出庫管理
- 記録せずに在庫が持ち出される
- 発注残管理※1の手間が発生する
人的対応に頼る管理方式は、業務の効率を下げるだけでなく、現場の疲弊を生み出します。さらに棚卸・発注・入出庫管理には、共通して人手による作業の煩雑さや情報管理の非効率性といった課題があります。
※1：発注済み・未納品分を考慮し次の発注を出すこと
従来の在庫管理の課題を解決するIoT重量計による在庫管理とは？
従来のアナログな在庫管理の課題を解決するために、重量センサを搭載したIoT※2を活用しているスマートマットクラウドの導入が有効です。
スマートマットクラウドとは、株式会社エスマットが提供するクラウドサービス型の在庫管理システムです。その最大の特徴は管理したいモノの変動を常に自動で計測し続けるIoT重量計（スマートマット）を用いている点にあります。
※2：インターネットを介してデータをやり取りするデバイスや技術のこと
IoT重量計「スマートマット」の仕組み
- 管理する対象物の個体重量、もしくは100％重量※3を事前に登録
- IoT重量計がリアルタイムで重量を検知
- 重さから在庫数を自動換算
- クラウドに在庫データを蓄積
在庫の変動が自動で記録されるため、現場担当者が見に行かなくても、常に最新の在庫状況を把握できます。
※3：一斗缶やドラム缶の液体、袋詰めの粉体、ワイヤー・導線の管理など、1SKUを100％として割合管理が可能。
IoT重量計による業務改善の3つのメリット
1. 人手をかけずに、正確な在庫管理が可能
アナログな在庫管理では、
- 保管場所まで移動
- 在庫を目視でカウント
- 数えた数を記録
などには、人手をかける必要がありました。IoT重量計の導入により一連の作業の自動化が可能となります。
- 在庫を載せっぱなしで自動計測
- 在庫の重量から個数を自動カウント
- 在庫データはクラウドに自動記録
2. 在庫を24時間365日監視できる
IoT重量計を使うと、人の作業時間に制約されず、夜間・休日も含めて24時間365日の常時監視が可能に。実地棚卸の回数を減らしつつ、在庫情報取得の頻度・精度を向上させることができます。
3. データに基づく在庫調整が可能
IoTの最たるメリットは、「データの自動収集」です。
スマートマットでは、計測した在庫データはクラウドに自動保存されます。
収集したデータをもとに、在庫の消費推移や消費スピードが管理画面上に視覚的に分かりやすく表示され、勘や経験に頼らなくても過不足のない在庫調整ができるようになります。業務の属人化解消、欠品の回避、過剰在庫解消といった、現場のカイゼンを後押しします。
見にいかない。数えない。「スマートマット」で在庫管理を自動化
シンプルなハードウェアと賢いクラウド型ソフト
「スマートマットクラウド」のIoT重量計で在庫を数えるシンプルなハードウェアは、現場スタッフから実践的かつ独創的なアイデアを引き出します。トップダウンにとどまらずボトムアップでDX化を進めたい企業よりたくさんの引き合いがあります。
さらにクラウド経由で常に機能をアップデート。導入から時間が経っても、レガシーシステムに姿をかえることなく、最新機能を提供します。またクラウドで記録・管理されている在庫データをもとに、登録したすべての在庫状況を視覚的に分かりやすいダッシュボードで提供。
これにより、発注点やリードタイムなど生産・販売計画に直結する要素から、在庫期間や在庫金額など在庫コストに関わる要素を一目で把握でき、迅速な対応を支援します。
発注の自動化機能
設定した閾値を下回ると自動で発注を行う機能や、在庫の減少・増加を通知する機能を搭載しています。これにより、欠品や過剰在庫のリスクを低減し、在庫管理の精度を向上させます。
【新機能】生成AIによる在庫最適化支援がスタート
2025年6月、スマートマットクラウドに「在庫最適化AIエージェント」が実装されました。この新機能により、在庫管理は"記録"から"判断"の支援フェーズへと進化します。
- 重量データをもとに、AIが消費傾向を分析
- 欠品リスクや発注しすぎの可能性を予測
- 適正在庫や発注量を提案
これにより、現場では意思決定のスピードと質が高まり、経営層にとっては在庫の最適化によるコスト抑制やキャッシュフロー改善に直結します。
スマートマットクラウドが選ばれる理由
- 現場主導で使えるシンプルなハードウェア：在庫管理の手間を減らし、現場の自立性を高めます
- 賢いクラウド型ソフトで在庫を可視化：在庫データをリアルタイムで集約・分析し、在庫調整や発注業務を平準化
- 経営と現場をつなぐ生成AIの提案力：属人的な判断に依存しない、データドリブンな現場改善を実現
IoT重量計で在庫圧縮に成功した導入事例
在庫の見える化で約30%の在庫削減を実現。将来的な人手不足問題のリスクコントロールにも貢献（ＳＧモータース株式会社様）
トラックボディメーカーであるＳＧモータース社では、月次棚卸のたびに実在庫と理論在庫の差異が生じ、欠品防止のための余剰発注が重なって過剰在庫が慢性化していました。スマートマットクラウド導入後は、約1,300点の部品をリアルタイムに重量管理することで在庫の消費ペースが可視化され、発注点の見直しが実現。導入から2年で在庫金額が27.5%（約5千万円相当）削減され、在庫回転率も0.28から0.82へと大幅に改善しました。また、棚卸にかかっていた作業時間を月間994分削減し、省人化による将来の人手不足リスク対応にも貢献しています。
在庫圧縮により半年で約6,000万円のキャッシュを創出、売上総利益8%改善へ（株式会社Tokyo Tea Trading様）
台湾茶葉の製造販売を手がけるTokyo Tea Trading社では、原料在庫をアナログ管理していたため正確な在庫数が把握できず、「いずれ使う」という判断から過剰在庫が膨らみ、キャッシュフローを圧迫していました。スマートマットクラウド導入後は、倉庫内の茶葉原料を重量センサーでリアルタイム可視化。消費推移データをもとに本当に必要な分だけ持つ発注へ切り替えた結果、約半年で在庫金額を約6,000万円削減することに成功しました。さらに、過剰製造→賞味期限接近→値引き販売という利益圧縮の連鎖を断ち切り、売上総利益が8%改善しています。
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