かんばん方式｜【図解】トヨタの生産方式かんばん方式とは？メリットとデメリットも

かんばん方式とは

かんばん方式とは、必要なものを、必要なときに、必要なだけ作ることを目的として、タスク管理や進捗管理を効果的に行うためにトヨタ自動車が開発した生産管理の方法です。

製造する商品には「かんばん」と呼ばれる商品管理カードがあり、商品名・品番・保管場所など詳細な情報が書かれています。

そして、このかんばんの指示通りに生産することで無駄がなくなり、その後の工程もかんばんを確認することで詳細を把握できるという仕組みです。

かんばん方式は、製造業の生産工程の管理だけでなくさまざまな業界でのプロジェクト管理にも取り入れられています。

この記事では、かんばん方式についてわかりやすく解説。トヨタの生産方式や在庫管理におけるかんばん方式のやり方、発注点方式との違い、デメリットや問題点のほか、かんばん方式よりも効果的なIoTの在庫管理についてもご紹介します。

生産工程とは

生産工程とは、原材料が加工され製品完成するまでの生産活動の進行過程のことで、やるべきことが順番に何段階も分かれています。

大量生産の場合、工程ごとに人員を分けることで、

• 作業員1人の作業スピードが早い
  
  ・作業への習熟度が高い
  
  ・ミスも減る
• 途中の仕掛品を前もって作って置けるので、その工程の時間を削減できる
  
  

といったメリットがあるため、生産効率が高まります。

そして、生産効率が高まることで、

• 単位時間で生産できる量が増えるので、機会損失がなくなり売り上げアップ
  
  
• 1つあたりにかかる人件費が下がる＝コストが安くなるので利益が上がる

というメリットが生じます。

このように大量生産を行う製造業において、生産工程をしっかり管理し、生産性を高めることは大変重要なことであり、そのために生まれたのがトヨタの生産方式であるジャストインタイムというわけです。

トヨタの生産方式とは【自働化とジャスト・イン・タイム】

トヨタ生産方式は、以下の2つの考え方を柱として確立されました。

• 自働化（トヨタではニンベンの付いた働の文字を使用）
  異常が発生したら機械がただちに停止して、不良品を造らない、という考え方
  
  
• JIT（ジャスト・イン・タイム）
  各工程が必要なものだけを、流れるように停滞なく生産する考え方

この2つの基本的な考え方により1台ずつ顧客の要望に合ったクルマを「確かな品質」で手際よく「タイムリー」に造ることが可能になります。

そして、JIT（ジャスト・イン・タイム)は、後工程引取方式であることが特徴です。後工程引取方式とは、前工程に対して必要な時に必要な物品だけを発注し、前工程は引き取られたのと同じものについて後工程から受注した分だけ生産することを意味します。

トヨタ生産方式は、トヨタ自動車の創業者（2代目社長）である豊田喜一郎氏が「ジャスト・イン・タイム」による効率化を長い年月にわたり考え、試行錯誤の末に到達したものです。

わかりやすい図解で見るかんばん方式の仕組み・流れ

かんばん方式には、「引き取りかんばん」と「仕掛けかんばん（生産指示かんばん）」があります。

かんばん方式の流れは以下の図解の通り。

かんばん方式と在庫管理

在庫管理において、かんばん方式は発注業務の定量発注方式に分類されます。

定量発注方式とは、在庫が決められた発注点を下回った時点で決められた量を発注する方式です。発注点方式ともいいます。

かんばん方式の在庫管理の流れは以下の通り。

ここでは、かんばん方式のメリットとデメリットをご紹介します。両方をよく理解したうえで、自社に合っているかをしっかり判断しましょう。

• 無駄の削減
• 情報や問題の共有化がしやすい
• 在庫を最小限に抑えられる、余分な在庫を抱える必要がなくなる
• 前工程から後工程に、より早く届けることができるようになるため、 1日あたりの生産効率が上がる

デメリット

• 在庫欠品のリスクが高まる
• 需要の波が大きい業種や賞味期限が短い製品を扱うには不向き
• 膨大なかんばんの枚数を管理する手間がかかる
  
  
• カンバンのつけ忘れ、カンバンの紛失など人的ミスが起こる
• カンバンの設計自体が難しい
• 一度設計してもリードタイムの変更があると、カンバンの枚数を変えたり手間がかかる

かんばん方式は、シンプルでコストもあまりかからないため、さまざまな業界で導入可能ですが、生産の変動が大きい、賞味期限が短い製品を扱っている場合などにはあまりおすすめではありません。

かんばん方式のデメリットを解消するIoT

企業でのかんばん方式の運用がうまくいかない背景に人的ミスがあります。

かんばん方式のそうしたデメリットを解消するには、IoTによる自動化が効果的です。

IoT（アイオーティー）とは、英語のInternet of Thingsの略で、「モノのインターネット」という意味です。

あらゆるモノをインターネット（あるいはネットワーク）に接続する技術のことで、具体的には以下のようなことを可能にします。

IoTを使った家電や設備には、センサーやカメラなどが搭載されており、モノの状態や周辺環境といった情報を感知・収集し、インターネットを介して、それらのデータを人やモノに伝えます。

小売業、製造業、飲食業、ホテルや旅館業界などもIoTを導入することで、在庫状況などを把握し、より効率的な在庫管理や棚卸・発注が可能になります。

搭載されているセンサーは、機器によって光センサーや温度センサー、重量センサーなどさまざまです。

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