在庫一元管理【定義・メリット・導入課題・IoT活用】

在庫一元管理とは？

在庫一元管理とは、複数拠点や部署に分散している在庫情報を、リアルタイムかつ統一的に集約・把握し、業務効率や判断スピードを向上させる仕組みです。

単なる「見える化」や「共通フォーマットによる記録」ではなく、需要変動・供給制約・人員配置といった複雑な現場要素をまたぎ、在庫を横断的に最適化する基盤として活用されます。

特に製造業・医療機関・宿泊業などの多拠点運営では、在庫情報の分断によって以下のようなリスクが発生します。

こうした課題に対し、在庫データをリアルタイムかつ全社横断的に統合する一元管理の仕組みが、戦略的な在庫運用の前提となりつつあります。

【業種別】在庫管理における多拠点運営の課題

多拠点の在庫管理には、人手や時間がかかるだけでなく、在庫データのズレによるトラブルが発生しがちです。

製造業

生産拠点ごとに資材・部品在庫を個別管理していると、どこに・何が・どれだけあるかの全体把握が困難になります。また部門をまたがった物の移動が多く、実数とデータの差異も発生しやすい環境にあります。

在庫不足による生産遅延や、過剰在庫による棚卸資産の圧迫が深刻化し、結果としてキャッシュフロー悪化やロスが発生します。

医療・介護

注射器や医薬品、衛生消耗品などは多頻度・多品目・定数管理前提の在庫が多く、部署ごとの二重管理や記録ミスが起きがちです。

在庫切れは診療や処置の遅延に直結するため、在庫水準を見える化しつつ、確実な消費管理が求められます。

宿泊業

備品やアメニティが客室・レストラン・エントランスなどの部門別に管理されると、在庫の重複保管・過剰発注が起こりやすく、全体最適が図れません。 特にアメニティやリネン類はフロアごとに保管スペースを設けてあることが多く、全体の在庫状況を一元的に把握できないと、過剰在庫や、急な在庫不足が生じやすくなります。

加えて季節需要やイベント対応時には、在庫配分調整が全体業務に影響するボトルネックとなるケースもあります。

在庫一元管理のメリット

業務の効率化

在庫数の情報が一元化されることで、棚卸・発注・補充のプロセスが一括で標準化・自動化され、作業工数や人件費が削減されます。

情報のリアルタイム性

クラウド型の在庫管理により、電話やメールによるやりとりや指示なしで拠点・部門を超えた最新データを全体共有できます。また最新情報の共有により部署間の迷走や作業の重複を防ぐことが可能です。

ヒューマンエラーの削減

二重記録・手入力の排除により、在庫差異や入力のミスを最小限に抑制できます。複数拠点の管理の煩雑さが抑えられ、スタッフの負担や作業時間が削減されるため、従業員体験の向上にもつながります。

コスト最適化

倉庫スペースの有効利用や在庫回転率の向上で、無駄な在庫を抱えずに済むため、財務健全性が向上。必要なタイミングで適切な量だけ発注できるようになり、販売の機会損失が減少し、コスト最適化が実現します。

顧客対応力の強化

欠品や納期遅延のリスクが低下し、在庫不足によるトラブルが減少。あらゆる拠点でスムーズな業務対応が可能に。結果的に顧客満足度やリピート率の向上につながります。

在庫一元管理の課題と導入時の注意点

拠点ごとの環境・運用ルールの違い

複数拠点に同一のシステムを導入する場合、自社内であっても各拠点の設備やネットワーク環境、勤務体制は異なります。同一の在庫管理システムを導入しても、それぞれの現場ごとに使い方や入庫・出庫・登録のルールを調整しなければならず、統一した運用基準を作るのが難しくなります。

システム導入前に各拠点の現場担当者と連携し、必要な機能や運用フローをヒアリングした上で用意し、プロセスを標準化する必要があります。
設備投資やネットワーク環境の整備が難しい場合は、できるだけ手軽に導入できるサービスを選ぶことを推奨します。

拡張やカスタマイズ時のコスト・時間負担

ひとつの拠点で導入・運用テストを行い、その後に他拠点へ拡張していく場合、システムや機器の追加コストが重なるほか、拠点ごとに異なる要望・物流・制約に合わせたカスタマイズが必要になる場合があります。結果的にソリューションの導入期間が長期化し、追加の料金発生の原因に直結します。

まずは小規模拠点でパイロット運用を実施し、その際のデータを基に必要なカスタマイズを明確にします。
システムやデバイスを選ぶ際には、柔軟な拡張性や拠点数の増加に対応しやすいライセンス形態や支援体制を持つものを検討することをおすすめします。

スタッフの教育・サポート体制

多拠点展開では、拠点数が増えるほどシステム研修の浸透やサポート体制の一貫性が課題になります。操作ミスや不具合が一部拠点で発生した場合、情報共有が遅れると、全体の在庫データに反映され影響を及ぼすリスクもあります。

そのため、マニュアルや研修プログラムの整備に加え、オンラインサポートや動画教材などの仕組みを活用し、誰でも・いつでも学習できる体制の構築が不可欠です。 さらに、安定的な運用のために、トラブル時の連絡手順や対応フローを作成、明文化・標準化し、現場間の情報伝達と対応スピードを均質化しましょう。

BCP・セキュリティ対応

システムの一元化が進むほど、障害発生時の影響範囲は広がります。災害やネットワーク障害、サーバーダウンなどが発生した場合でも業務が継続できるよう、代替手段（バックアップ手段やローカル運用の暫定措置など）や、データ保全のルールをあらかじめ整備しておく必要があります。

また、在庫情報には製造工程や購買データと紐づく機密性の高い情報が含まれるため、アクセス制御や通信暗号化など、情報セキュリティ対策も不可欠です。BCP（事業継続計画）とセキュリティ対策は、どちらも現場主導ではなく、全社横断の運用ルールとして標準化することが重要です。

在庫一元管理をサポート！スマートマットクラウド

複数拠点で共通の在庫管理システムを導入する際には、現場環境や運用ルールの違い、拡張性、スタッフ教育など、さまざまな課題があります。そのような課題をクリアしながら導入をスムーズに進める方法として、「置くだけ」で複数拠点の在庫情報をリアルタイムで可視化するスマートマットクラウドが注目されています。

置くだけでスマートマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、複数拠点の在庫管理の一元化を実現。拠点ごとの導入・運用負担を最小限に抑えながら、在庫データをリアルタイムで集約できます。

分散する在庫をまとめて数える

別の階や拠点など、管理場所がわかれている在庫の総数をまとめて管理できます。フロアや棟をまたいで分散する在庫の把握に最適です。

設置が簡単

管理したいモノをマットの上に載せると計測開始。どの拠点でも導入手間がほとんど変わらないため、拠点数が増えても効率的に展開できます。

クラウド連携でリアルタイム管理

インターネット経由で在庫データが自動的に集約されるため、どの拠点に何がどれだけあるかを一画面で把握可能。拠点間の情報共有遅延を解消し、発注の重複や欠品リスクを最小限に抑えます。

運用コスト・作業負担の削減

常に自動計測されるため、スタッフによる棚卸作業や入力ミスが大幅に減少。現場への導入コストや運用ハードルも比較的低く、スタートアップやリモート管理にも対応しやすい。

在庫一元管理の成功事例

▼研究棟に点在する薬品の一括管理（栗田工業株式会社/クリタ分析センター株式会社様)

研究室の薬品在庫を人が巡回して残量を目視確認すると1日約3 hかかります。
スマートマットクラウドの導入によって、残量確認を省人化。薬品の欠品・過剰在庫リスクをなくし、研究者が研究に打ち込める環境が整いました。

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