リードタイム×物流｜リードタイムの種類や数え方と短縮の方法

物流におけるリードタイムとは

リードタイムとは、英語の「lead time＝生産期間」から生まれたカタカナ語です。工程の始まりから終わりまでの所要期間を意味し、業種によってその対象となる工程、概念は異なります。

そして、物流におけるリードタイムとは、商品・サービスを発注してから納品されるまでの生産や輸送にかかる時間や日数を意味し、物流の効率化を達成する上で業務の障害や問題となる部分を発見・改善するために重要視されています。

また、適正在庫を維持し、キャッシュフローの悪化や機会損失を防ぐためにもリードタイムの管理は欠かせません。

この記事では、物流におけるリードタイムの種類や計算方法、サイクルタイム・タクトタイムの違い、リードタイムのメリットやデメリット、短縮方法などをわかりやすく解説していきます。

リードタイムの種類

リードタイムには以下のような種類があります。

リードタイムの数え方と計算方法

リードタイムは通常、日数で数えます。発注日から納品までの期間で、休業日も含めずに、営業日だけの日数で計算されます。

そして、リードタイムの計算方法には大きく分けて以下の2つがあります。

• ①固定リードタイム計算

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• 固定リードタイム計算→予定開始日＝納期－（リードタイム＋安全リードタイム）
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  品目に設定したリードタイムを固定のものと考え、上記の式によりオーダーの納期から予定開始日を求める方法。
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②変動リードタイム計算

• 変動リードタイム計算→予定開始日＝納期－〔（待ち＋段取＋後処理＋移動）＋オーダーの所要量×1個当たりの実作業時間〕
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  ロットの大きさにより、リードタイムを変動させる方法。品目に設定された段取や移動などの時間は固定として考え、1個当たりの実作業時間を用いて、上記の式で求める。

リードタイムとサイクルタイム・タクトタイムの違いは

リードタイムのほかにも製造業・物流業界において知っておきたい用語に、サイクルタイムとタクトタイムがあります。それぞれをわかりやすく解説します。

リードタイム・サイクルタイム・タクトタイムのいずれも、生産効率を上げたり、作業時間を短縮するためにしっかり把握することが必要です。

短いリードタイムの必要性

通常、リードタイムは短い方が良いと言われています。近年はEC・ネット通販業界において、消費者の「早く商品が欲しい・受け取りたい」＝「当日配送などの短いリードタイム・指定した日時の受け取り」などというニーズがますます高まっています。

リードタイムのニーズに応え、メリットを受けるために各企業や事業者は、物流センターの稼働時間の延長、在庫管理、受注、ピッキング、梱包、発送といった各作業のスピードアップのための人員や設備を整える必要性があります。

短いリードタイムのメリット

短いリードタイムのメリットを具体的に見てみると…。

このように、短いリードタイムは、企業や業者にとって大きなメリットをもたらします。

リードタイムの短縮方法と注意点

では、リードタイムを短縮するには、実際にどのような方法があるのかを見てみましょう。

ただし、リードタイムの短縮を重要視するあまり、手抜きや人為的ミスによる品質の低下を招くこともあるので、注意が必要です。品質の低下は信頼の失墜＝経営の悪化にもつながりかねません。

自社の人材の数やスキルなどをしっかりと考慮し、無理のない現実的な方法を実践することが大切です。

次の章では、リードタイムの短縮に欠かせないアイテムとして今、最も注目されているIoT機器についてわかりやすく解説していきます。

リードタイム短縮とIoT機器

新型コロナウイルス、人手不足、爆発的に増加する通販需要の拡大…といったロジスティクスの課題を克服するために注目されているのが、

IoT機器を導入することにより、「自動化」や「見える化」が可能になり、現場作業の改善、在庫管理、工程管理、品質管理なども効率的に行えるようになります。

このように稼働状況や生産状況、在庫などのデータを分析することで、人力では発見しにくい問題や傾向なども把握できるようになり、生産性の向上やロスタイムの削減につながります。

デジタルテクノロジーを駆使して、企業経営や業務プロセスそのものを根本的に改善していくDX（デジタルトランスフォーメーション）を実現するためにIoTは欠かせない要素となります。

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