棚卸の効率化【早く正確に棚卸をする方法とは？効率化ツールと成功事例を紹介】

アナログな棚卸の課題

棚卸は経営上、重要ですが、それ自体利益を生む業務ではありません。現場の担当者にとっては工数がかかり負担の大きい作業です。

棚卸の精度を下げず、棚卸時間を短縮する「棚卸の効率化」はどのように進めたら良いのでしょうか。実地棚卸について次のような課題が現場からあがっています。

棚卸効率化の方法

普段からの5Sの徹底と、正確な入出庫管理が棚卸効率化の必須条件です。しかしどちらも人の手による作業の割合が高いため、継続して厳密に管理するのは非常に難易度が高く、人為的ミスを完全に防ぐのは不可能と言えます。

棚卸にかかる時間を短縮し、在庫差異を解消を図る手段として広く認知されているのがバーコードやRFIDなどのデジタルツールです。在庫に取り付けたバーコードやRFタグを、ハンディターミナルで読み込み、データを在庫管理システムに転送します。

デジタル化によって人の手に頼ったアナログな棚卸を脱却しようとする動きが加速しています。

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バーコードやRFIDの限界

バーコードやRFIDで棚卸しをすると、新たな作業コストが発生し、思ったような棚卸効率化の効果を得ることができないケースもあります。

また棚卸で数える在庫の中には小さな部品や液体といった人の目では数えにくいものやタグやバーコードを貼るのが困難なものも数多く存在します。

棚卸はデジタル化から自動化へ

数を数える作業は一見、単純で簡単なように見えますが、多くの時間と労力を伴うため、棚卸担当スタッフの負担は相当なものがあるという現場からの声が多数聞かれます。

人手不足や働き方改革、優秀な人材の確保と定着が社会問題となっている今、経営者は、いかに棚卸でかかる現場の負担を削減できるかが問われています。

確認がブレやすい在庫をリアルタイムで把握する方法とは＞＞

数を数える作業を自動化するIoTという技術

棚卸作業を人の替わりに正確に実施できるのが、重量IoTを搭載した棚卸システムです。

「スマートマットクラウド」はIoT重量計が自動で在庫の重さをリアルタイムで計測し、重量から計算した在庫量を自動記録。つまり人手をかけることなく、常に棚卸ができている状態をキープします。

自動で常に棚卸。「スマートマットクラウド 」

「スマートマットクラウド」は人の手を介さず在庫をIoTで見える化し、棚卸を超効率化するDXソリューションです。

スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。あとはマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、適切なタイミングで自動発注してくれます。

人の代わりにスマートマットが在庫をカウント。物理的・心理的負担の多い棚卸の負担をなくし本業に集中する時間を増やします。

重さで在庫を計測するので、タグやバーコードの貼り付け・読み取りは不要。スマートマットなら、目視でカウントしにくい在庫、タグやバーコードが貼れない在庫も数えます。

●定期的な在庫管理が不要に

スマートマットで管理している在庫は定期的な在庫管理が不要に。工数ゼロで常に棚卸がされている状態をキープします。

●在庫置場へ行く必要ナシ。PCでどこからでも在庫確認

在庫調査のために在庫置き場まで移動する必要はありません。パソコンの管理画面から面倒な集計作業なしに、在庫金額とその推移をグラフで確認できます。

●現物と帳簿のズレがゼロに

リアルタイム実在庫の自動計測が、棚卸差異を解消します。差異の原因調査や説明に欠かるコストも大幅に削減します。

スマートマットクラウドによる棚卸効率化の成功事例

スマートマットクラウドは、現在多くの企業様に導入いただいています。導入をきっかけに棚卸を効率化し、人的ミスを大幅に削減した事例をご紹介します。

▼棚卸時間を半減（名古屋ボデー株式会社)

約1万点の部品に対して棚卸には3人がかりで丸2日間かかっていました。スマートマットクラウド部分導入後は、作業時間が約半分に。発注もスムーズになりました。

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▼棚卸時間を大幅削減し、現場負担なしで棚卸範囲も拡大（株式会社日立産機システム）

毎月の棚卸では手動で膨大な数の部品を数えるため、現場に負担がかかっていました。スマートマットクラウド導入によって、毎月の棚卸時間を大幅に削減できただけでなく、棚卸の対象品目数を広げることができました。

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