食品製造業の在庫管理【課題・効率化するために必要なDXと成功事例】

食品製造業の分類

食品製造業は大きく以下のように分類されます。

食品製造業の在庫管理の課題

金属や木材、薬品などを原料とする多くの製造業と異なり、食品製造業では鮮度を要する生鮮食材が主な原料となります。在庫管理を行う際は、以下のような点に十分な注意を払う必要があります。

収穫時季

特定の時季しか調達できない原料や、季節によって原産地が変わる原材料も多く、仕入れ時期や発注先の確認を怠ると発注ミスや調達遅延につながるリスクがあります。

原料の豊作・不作

気温や降雨量の変動によって毎年収穫量が大きく変動するため、原料の不作時には原材料の不足や価格高騰といったリスクが高まります。安定した生産体制を維持するためには、十分な原料在庫の確保が不可欠です。

災害・社会情勢

気温・降雨量の変動だけでなく、地震・台風・噴火・河川氾濫・津波などの自然災害は原材料サプライチェーンに大きな影響を及ぼします。また国際紛争や大規模な感染症流行も供給と需要の変動要因となるため、こうした事態にも柔軟に対応できる在庫体制が求められます。

異物混入や誤投入

異物混入や誤投入といった人的ミスによる不良品発生を防ぐためには、徹底した在庫管理と迅速な発見・是正対応が不可欠です。

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消費期限遵守

消費期限内に使い切れるだけの原料在庫（適正在庫）を維持することが重要です。期限切れとなった原料は廃棄せざるを得ず、食品ロスやコスト増加の要因となります。

食の安全

消費期限切れや誤投入による不良品が出荷・販売されると、重大な健康被害や食中毒を引き起こす恐れがあり、最悪の場合は生命に関わるケースも発生します。

これに伴うリコールや補償費用だけでなく、食品安全に対する信頼喪失が企業経営に深刻な影響を与えるリスクがあります。

目視で数えにくい原料

液体や粉体など中身の見えにくい原材料は、目視による計測や数量管理が難しく、在庫管理の工数増大やヒューマンエラーの発生リスクが高まります。

需要の増減

猛暑や寒波などの天候変動による季節需要の変化、またTV番組やSNSによる突発的なトレンド拡大に迅速対応できる原料在庫の維持が重要です。

食品製造業の在庫管理を効率化する方法

食品製造業の在庫管理における多くの課題を解消し、効率化するには在庫管理のDX化が有効です。

具体的には、IoTやAIといった最新デジタル技術を利用し、人が行っていた棚卸や発注といった在庫管理業務を効率化することです。

そして、ただ単純に最新技術を導入しただけではDXは成功とは言えません。

最新技術が人の代わりに行ってくれるおかげでこれまで在庫管理にかけていた時間を本来の業務や研究・開発などに集中させることで、新たな利益を生み出すことまでがDXの本当の目的です。

さらに導入した最新技術から取得したデータを蓄積・活用することで、同様に新しい利益へとつなげることもDXの成功には欠かせません。

製造DXの誤解と成功要因とは【DXの進展を阻む3つの誤解】を読む＞＞

リアルタイム在庫情報で食品製造業の在庫管理DXを実現「スマートマットクラウド」

現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション「スマートマットクラウド」を使えば、簡単に自動化が可能です。スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。

◆特徴

▼給食用食材や梱包用品を工場に立ち入ることなく遠隔管理（株式会社マスヤ）

製造現場に週2回の実地棚卸の負担がかかっており、さらに実在庫と棚卸結果に差異が発生し、発注担当がわざわざ工場内へ確認に行くことがあった。スマートマットクラウド導入後は、棚卸の省力化と在庫の見える化が実現できた。

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▼人がやらなくて良い仕事をマットでやる＝DXにも貢献（ベースフード株式会社）

自分たちで在庫を数え、電話で発注するという作業を週に3回（だいたい1日30分から1時間くらい）行っていた。スマートマットクラウド導入後は、在庫管理や発注を自動化し、クリエイティブな業務に集中。フレキシブルなリモートワークやDXにも貢献。

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