在庫管理術
在庫管理DX推進のメリット【DXツールの紹介と成功事例】
在庫管理のDX化はなぜ必要？
製造業、飲食業、ホテル・旅館業、病院、コンビニ・スーパーなどあらゆる業界で日々、在庫管理が行われています。
在庫管理は、適正在庫を維持し、機会損失を出さずに製品やサービスを提供するために欠かせない業務ですが、目で確認し人の手で数える実地棚卸がネックとなり、効率化が遅れているのが現状です。
これまでアナログな手法で行なっていた在庫管理をいかに効率化・見える化できるか、その答えとなるのが、「DX（デジタルトランスフォーメーション）」です。
DX化とは、IoT（モノのインターネット）やAIといった最新のデジタル技術を利用して、企業を取り巻く変化に対応し、業務を効率化すること。
在庫管理DXの目的
新型コロナウィルスの流行、燃料費や原材料費の高騰、労働人口の減少による人手不足…など課題が山積する中、激しい競争に勝ち残る手段として、先進的な企業はいち早く在庫管理のDX化に着目しています。
といった目ざましい成果をあげています。
この記事では、在庫管理DX化の方法や在庫管理DX化のメリット、在庫管理DX化の事例についてわかりやすく解説していきます。
さらに在庫を見える化し、煩雑な管理を自動化できるDXツールもご紹介。
在庫管理のDX化の方法・ツール
二次元コード（バーコード・QRコード）
資材・製品にバーコードやQRコードを印刷して貼り、それをハンディターミナルでスキャンして在庫を管理します。
二次元コードによる管理は、目視によるチェックや手書きの記録より
- 作業効率の向上
- 人的ミスの削減
という点で優れています。
一方でバーコード管理では在庫に1点ずつコードを貼り付ける手間、読み取る手間が発生します。読み取りは手動でおこなうため、スキャン漏れが発生するリスクもあります。
RFID
RFIDでは在庫にICタグを取り付けRFIDリーダで読み込んで管理します。ICタグとリーダの間に距離があっても読み込みができる、複数のタグを一括して読み込みできるため、バーコードと比較するとさらに管理効率が上がります。
その一方で
- 在庫に一点ずつICタグを取り付ける手間が発生する
- ICタグの費用が発生する
- RFIDで使用する電波が金属や水に弱い性質がある
等のデメリットがあります。
在庫管理ソフト
製品、部品、仕掛品の数量や在庫情報を管理するための在庫管理ソフトウェア。
手書きの在庫管理表やエクセルと比較すると、入力されたデータの確認がしやすく、管理や分析に必要な機能が充実しています。
しかし在庫管理ソフト上の在庫データは、過去におこなった実地棚卸の在庫数と入出庫数から計算して求められた理論値であるためで、実際の在庫数と合わないことがあります。
在庫管理・棚卸アプリ
iPhoneやAndroidのスマホやiPadなどのタブレットを使用して、在庫管理や棚卸、入出庫管理、資材管理などができる在庫管理・棚卸アプリ。
高価なリーダがなくても手軽に商品登録ができる、画面を通じて在庫情報の社内共有が簡単にできるといったメリットがあります。
一方で一般的な在庫管理ソフトと比較すると、機能がシンプルな傾向があり、自社の在庫管理に必要な機能が備わっていないことがあります。
また管理できる在庫の点数が限られているソフトウェアが多く、大規模で本格的な在庫管理にはあまり向いていません。
在庫管理カメラ
在庫管理カメラはAIを活用した学習機能を持つシステムです。設置されたカメラで在庫を撮影し、在庫を自動で読み取り記録、データに基づいた正確な需要予測まで実施します。
在庫カメラによる管理には、手動で在庫を数えたり、入出庫記録を残したりする必要がなく、在庫データを自動で取得できる、ICタグやバーコードの取り付けや読み取りが発生しないというメリットがあります。
一方でカメラに映る範囲が限られているため、在庫を管理する場所が制限される、カメラを設置するために工事が発生するというデメリットがあります。
重量センサー
重量センサーで在庫の重さを自動計測し、リアルタイムの在庫数や変動を記録します。遠隔管理が可能で、管理のための移動や、在庫の読み取り作業が発生しません。重さで管理するため手動では数えにくい大量の部品や液体、粉末の在庫もカウントできます。
在庫管理DX化のメリット
在庫管理をDX化するメリットを紹介します。
利益の最大化
在庫管理のDX化は、欠品による製造ラインの停止や販売機会の損失を防ぎます。さらに在庫保管費や管理の人件費、輸送費の削減によって、経営に必要な運転資金を確保し、キャッシュフローを改善できます。
人手不足解消
在庫管理では、在庫確認のため倉庫まで移動して在庫を数えに行くため、管理工数がかかります。在庫管理のDX化によって、現場にかかる作業負荷を軽減し、人手不足問題を解消します。
さらに在庫管理業務による時間外労働がなくなるため、従業員の働き方改革にも有効です。従業員の欠品に対する心配や、作業に追われる心的ストレスによる離職リスクを下げることもできます。
ヒューマンエラーの削減
手で数える、ノートに手書きで在庫数を記入するなど、アナログな手法が取られていることが多い管理業務。重量センサやAIカメラは、リアルタイムの実在庫を自動で読み取り記録するため、数え間違い、入力ミスといった人的ミスを削減できます。
データ活用
DXツールには、在庫の消費履歴や消費スピード等のデータを収集できるものがあります。データの分析を分析することで、現状に合わせた仕入れる製品の入れ替えや、発注量の見直しができます。
重量センサで在庫を簡単に見える化・自動化在庫管理DX「スマートマットクラウド」
現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション「スマートマットクラウド」を使えば、簡単に自動化が可能です。スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。
あとはマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、適切なタイミングで自動発注してくれます。
さまざまな自動発注に対応
お客様の発注先に合わせた文面でメール・FAXの送信が可能です
在庫圧縮を促進
推移を把握できるグラフで適切な在庫量を判断し、在庫圧縮を促進します
置く場所を選びません
スマートマットはA3サイズ〜A6サイズまでの4サイズ展開。ケーブルレスで、冷蔵庫・冷凍庫利用も可能。
API・CSVでのシステム連携実績も多数
自社システムや他社システムと連携を行い、より在庫管理効率UPを実現します。
スマートマットクラウドで在庫管理DX化を実現した導入事例
在庫管理に関する課題を解消しDX化を実現した導入事例を紹介します。
