【業種別】在庫管理システムの選び方｜製造業・小売業・EC・飲食業の必要機能と選定ポイントを比較

業種で在庫管理システムの正解が変わる理由

在庫管理システムを選ぶ際、機能比較やコスト比較から入る企業が多いですが、本来はまず自社の在庫の特性と業種固有の経営課題を整理することが先決です。

同じ在庫管理システムでも、製造業で部品の欠品リスクを防ぐために必要な機能と、飲食業で食材の廃棄ロスを最小化するために必要な機能は、まったく異なります。

下表に、業種別の在庫特性と主な経営課題を整理しました。

以下では各業種を詳しく解説します。

製造業向け在庫管理システムの選び方

製造業の在庫の特性

製造業では、管理対象となる在庫の種類が多岐にわたります。原材料・仕掛品などの主資材（メイン在庫）と、予備品・消耗品・包装材などの副資材（サブ在庫）では、求められる管理精度と管理方式が大きく異なります。

主資材と副資材の違いについて詳しく解説＞＞

製造業の選定ポイント

製造業の経営上の重要論点

在庫回転率の向上、仕掛在庫の圧縮、欠品によるライン停止リスクの最小化が主要な論点です。副資材の管理工数を自動化し、主資材の精度を高めることで、製造現場全体の在庫コストを下げることができます。

製造業の在庫管理システム選びについて、さらに現場課題に踏み込んで確認したい方は製造業向け在庫管理システムの選び方｜現場の課題を解決する機能とはをご覧ください。

小売業向け在庫管理システムの選び方

小売業の在庫の特性

実店舗小売では、販売商品がメインの管理対象です。SKU数が多く、日々の売れ行きに合わせてリアルタイムに在庫数量が変動するため、POSレジとの連携による継続記録型管理が基本となります。

また、包装資材・消耗品などの副資材は、商品在庫とは別に管理する必要があります。

小売業の選定ポイント

小売業の経営上の重要論点

廃棄ロスの削減とシーズン在庫の適正化が最重要課題です。在庫は利益を生む資産である一方、売れ残ればそのままロスになります。POSとの連携で販売データを在庫管理に活かし、発注精度を高めることが収益改善の直接手段になります。

EC事業向け在庫管理システムの選び方

EC事業の在庫の特性

EC事業では、複数のモール・自社サイトにわたって同一在庫を販売するケースが多く、多モール間の在庫同期が最重要の要件です。在庫同期の遅れは、過剰販売（オーバーセル）や機会損失に直結します。

EC事業の選定ポイント

EC事業の経営上の重要論点

多モール展開時の在庫一元管理と、倉庫オペレーション効率化が鍵です。自社配送かフルフィルメントサービス利用かによって、WMSとの連携深度も変わります。

飲食業向け在庫管理システムの選び方

飲食業の在庫の特性

飲食業では、食材の鮮度管理とロット管理（期限管理）が不可欠です。先入れ先出し（FIFO）の徹底と、使用食材のトレーサビリティ確保が法令・品質上の要件となります。

消耗品・備品については、発注業務の自動化によって現場スタッフの管理負荷を下げることが重要です。

飲食業の選定ポイント

飲食業の経営上の重要論点

原価率管理と廃棄率の最小化が利益率に直結します。日々の食材発注・使用記録・廃棄記録を正確に取り続けることが、原価コントロールの基盤です。消耗品・備品の管理負荷は自動化で下げることで、調理・接客などの生産性の高い業務に注力できます。

在庫管理システムは3階層で考える

在庫管理システム選びは、次の順番で整理する必要があります。

STEP1：在庫の分類：何を管理するか

まず、自社が管理すべき在庫の性質を明確にします。

在庫の金額、品目数、欠品影響度によって、求められる管理精度は大きく異なります。

主資材と副資材

主資材はメイン在庫とも呼ばれ、商品や原材料・仕掛品・中間品などが該当します。一方副資材はサブ在庫とも呼ばれ、予備品、消耗品、包装材などが該当します。

STEP2：管理方法（どう管理するか）

次に、どのレベルの管理精度を目指すのかで管理方法を決めます。

在庫の特性によって、最適な管理方法は変わります。欠品リスク・過剰在庫リスク・作業工数のどれを最優先で下げたいかを決め、かつ、在庫の特性に合う方式を選ぶことが大切です。

STEP3：システムの種類（何で管理するか）

最後に、管理方法を実現するためのツールを選びます。

ERPは会計や生産管理と統合し、主資材など経営に直結する在庫を全社最適で管理できますが、導入や運用の負荷は比較的高めです。WMSはロケーション管理や入出荷精度に強く、多品目や広域倉庫の運用効率を高めます。
クラウド在庫管理は導入しやすく拠点間共有に向いており、中小企業やスモールスタートに適しています。IoT重量計型は入力を介さず数量を自動把握でき、副資材や消耗品の常時可視化に強みがあります。

重要なのは規模で選ぶことではなく、管理対象と求める精度に対して最小の運用負荷で回せる仕組みを選ぶことです。

求める精度と運用負荷を可視化すれば、在庫管理の種類や在庫管理システムの要件を自然に絞り込むことができます。

在庫管理システムに求める機能の全体像を確認したい場合は、在庫管理システムの機能選び完全ガイドもあわせてご参照ください。

業種ごとの在庫管理システムの選び方に関するよくある質問（FAQ）

Q1. 製造業における在庫管理の4原則とは何ですか？適正な管理方法は？

A. 在庫管理の4原則とは、「定品・定量・定位置・定期確認」です。製造業ではこれに加え、仕掛品や部品在庫の動きを把握することが重要です。エクセル管理も可能ですが、リアルタイム性や正確性を高めるには在庫管理システムの活用が効果的です。

Q2. 製造業向け在庫管理システムに必要な機能は何ですか？

A. 製造業の在庫管理システムには、入出庫管理、ロット・期限管理、仕掛品管理、発注・生産管理との連携が求められます。クラウド型であれば拠点間共有もしやすく、在庫管理アプリを併用することで現場入力の負担も軽減できます。

Q3. 在庫管理システムは自作やフリーソフトでも対応できますか？

A. 小規模であれば、製造業向けフリーソフトやエクセル、自作Webシステムでも対応可能です。ただし、データ量増加や業務拡大に伴い限界が出やすいため、ランキングや比較情報を参考に、将来を見据えた在庫管理システム選定が重要です。

幅広い在庫や業界で導入実績あり！「スマートマットクラウド」

現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション「スマートマットクラウド」を使えば、簡単に自動化が可能です。スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。

あとはマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、適切なタイミングで自動発注してくれます

さまざまな自動発注に対応

お客様の発注先に合わせた文面でメール・FAXの送信が可能です

在庫圧縮を促進

推移を把握できるグラフで適切な在庫量を判断し、在庫圧縮を促進します

置く場所を選びません

スマートマットはサイズ展開豊富。ケーブルレスで、冷蔵庫・冷凍庫利用も可能です。

API・CSVでのシステム連携実績も多数

自社システムや他社システムと連携を行い、より在庫管理効率UPを実現します。