- 生産性向上：不良品を減らして生産量を増やす、生産工程のダウンタイムを減らす
- 品質保証：製品製造工程からできるだけ早く不良品を取り除き流通を阻止する
- 安全確保：現場の作業員の安全を守り、労災を防ぐ
ポカヨケとは、製造業の製造ラインなど作業工程に設けられる、作業ミスを防止する仕組みや装置のことを言います。
うっかりミスが発生した時に、物理的に次の手順や工程に進めないようにするものです。
ポカヨケはもともとトヨタの製造現場で改善活動に取り組んだ新郷重夫氏によって生み出された言葉で、トヨタ生産システムにおいて品質を保証する手段のひとつとなっています。現在では「Poka-Yoke」として世界の製造現場で通用する概念となっています。
今回はポカヨケの目的や、ヒューマンエラーが発生する原因と具体的な対策方法、製造業のポカヨケの取り組みや事例、ポカヨケに役立つツールを紹介します
製造業においてポカヨケ対策をする目的は次の３点です。
ポカヨケ対策は、次の２点を優先にして設計されます。
ポカヨケ対策を考える上で、「なぜヒューマンエラーが発生したのか」原因を追求することが再発防止に役立ちます。
まずヒューマンエラーの発生は次のように分類できます。
●ヒューマンエラーの分類
A：意図しない行為
B：意図的行為
ヒューマンエラーが発生する原因は次のように整理できます。
●ヒューマンエラーの発生原因
こうした発生原因を踏まえて、製造業では活発に次のようなヒューマンエラー対策として様々な取り組みをしています。
製造業で実施されるこれらの取り組みはヒューマンエラーを減らす上で重要で、大きな効果があります。
しかしどんなにマニュアルを整備し、環境を整えたところで、ヒューマンエラーをゼロにするのは不可能です。
製造業では、物理的にミスが発生しない仕組み、ミスを発見しやすい仕組み、ミスの影響を最小限にする仕組みづくりを追求をしています。
●ポカヨケの基本的な考え方
現在、製造業ではポカヨケ対策にさまざまな技術が用いられています。ここではその具体例を紹介します
※治具（ジグ）：加工や組み立て時に部品や工具の作業位置を誘導するために使用する器具のこと
当社のスマートマットクラウドは重量センサーを搭載した在庫管理システムです。
スマートマットに載せた物品の重さをリアルタイムで計測し、データを記録するので、ポカミス対策ツールとして有効で、製造業をはじめさまざまな業種で導入されています。
在庫の数え間違い・数え忘れに有効なのが、在庫チェックのデジタル化、品違い・数量間違い・発注もれに有効なのが、発注の自動化です。
在庫管理にスマートマットクラウドを導入することで、人の記憶の確かさや作業の正確性を追求する必要はもうありません。
現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション「スマートマットクラウド」を使えば、簡単に生産管理の効率化が実現できます。スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。
あとはマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、適切なタイミングで自動発注してくれます。
お客様の発注先に合わせた文面でメール・FAXの送信が可能です
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スマートマットはA3サイズ〜A6サイズまでの4サイズ展開。ケーブルレスで、冷蔵庫・冷凍庫利用も可能。
自社システムや他社システムと連携を行い、より在庫管理効率UPを実現します。