管理が難しい重要な副資材の在庫管理

副資材を含む色々な種類の在庫管理を一元化

液体・気体・粉物などの在庫管理を全て自動化

  • 01メイン以外の在庫管理ができず棚卸の時に困る
    数百種類の在庫数も全てクラウドで可視化。日々の在庫数の増減も分かり実態のわからなかったメイン以外の資材の動きも分かるように

    在庫の下にマットを置くだけ。IoT重量計が在庫量をクラウドに自動記録。メイン以外の副資材も含め在庫数や増減の履歴を可視化。

    副資材の棚卸に課題
  • 02副資材管理ができておらず発注時に実態がわからない
    日々の在庫データが自動で蓄積するから、過去の利用状況を参照して発注も可能に。人手では難しい副資材管理も簡単にデータ化

    日々の在庫状況はクラウドに自動記録され、副資材含めた在庫全体の使用状況をグラフで可視化。手書きでは難しかった在庫状況の見える化で適正量の発注も可能に。

    副資材の実態が不明
  • 03属人化した在庫管理を改善して資材管理をきちんとやりたい
    担当者の経験値やざっくりした管理から脱却して在庫状況を明確化。IoTシステムで様々な在庫の資産状況をクラウドで管理。APIで連動も可能

    在庫状況をクラウドで記録・可視化することで実態に基づいた判断が可能に。APIを利用してRPAや自社の生産管理システムと連携してファクトに基づいた在庫管理・生産管理が可能

    在庫管理の属人化を解消

副資材を含む在庫管理の一元化に


成功した企業が増えています!

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副資材管理を簡潔にし重複発注や欠品を解消。人員を増やすことなく売上拡大に対応できる体制へ

井上工具株式会社

導入目的

  • 副資材は種類が多く消費量がまちまちなため、管理に手間がかかり重複発注や欠品が発生することがあった

結果

  • 導入後は残数を気にせず、必要数を抜き取るだけの運用で業務が簡潔に
  • 発注量が増えても人員を増やさず対応できるため売り上げ拡大に貢献している
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人力で行なっていた在庫管理・発注業務時間を80%削減!本来の業務に集中

株式会社 Magic Shields

導入目的

  • 1000〜2000もの膨大な部品の在庫管理と発注業に毎日2時間もかかっていた

結果

  • 在庫管理と発注業務を80%削減
  • 本来の業務に集中できるようになった

副資材の一元管理の資料は
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