スマートマットクラウドは
重さで数を数えるIoTサービスです
マットの上に在庫を置き続ける、新しい在庫管理。
ネジなどの部品、副資材・仕掛品・粉モノや液体の原材料まで、日々の在庫確認や棚卸・発注まで自動化します。
在庫データが見えるとできること
「正しい状態かどうか」を起点に、ボトルネックを特定。
これまで諦めていた問題に、的確な打ち手を展開できる現場へと進化します。
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品質維持 - Quality
経験とカンからの脱却導入前
- 工程間のモノの量が見えず、ボトルネックが特定できない
- 部材の利用状況が見えず、動いてない在庫を意図せず抱える
導入後
- 工程間の在庫量から、異変に気づける
- 不動在庫を定量的に把握することができ、未利用の部材を把握できる
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コスト削減 - Cost
発注・在庫の量を最適化導入前
- 最適な在庫量が分からず、欠品を恐れて過剰に在庫を抱える
- 発注単位やロットを見直しておらず慣習で発注をしている
導入後
- 部材ごとに最適しきい値を提案。過剰在庫を圧縮できる
- 発注頻度や単位の見直しをすることでコスト削減に寄与
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納期順守 - Delivery
欠品・過剰をなくし適切に配送導入前
- 突然の発注に備えて在庫を過剰に持ってしまう
- 最適な在庫量が分からず、欠品で納期遅れのリスク
- 補充先の在庫量も見えないため、不要なタイミングでの補充を行なってしまう
導入後
- 在庫量の見える化で欠品リスクを抑えながらしきい値を適正化
- 過去のレポートを参照しながら安定納品に必要なだけの補充が可能に
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安全・安心 - Safety
使用量から正しく法令遵守導入前
- 劇毒物の使用量の記録が属人的で抜け漏れが起きてしまう
- 理論在庫と実在庫の乖離が大きく監査からの指摘が入る
導入後
- 劇毒物の使用量を正しく把握し、提出物の正確性を担保
- 実在庫量を正しく把握し、棚卸資産との乖離を減らす
導入事例
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化学
三菱ケミカル株式会社
研究では避けて通れない毒劇物管理のDXを進め 研究室の労働環境の改善も
事例をみる -
製造業 発注ミス 適正在庫
株式会社神戸製鋼所
欠品防止で生産停止リスクを排除。検査工程に必須のX線フィルム在庫を大幅に圧縮し大幅なコストコントロールを自在にする発注マネジメント
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インフラ
東京ガスネットワーク株式会社
入庫や発注業務を中心に月30時間を削減。暑い寒い中での作業を大幅減させ、働き方も良化
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科学 生産性向上 遠隔監視
株式会社SUBARU
消費スピードの予測が困難な部品在庫数をリアルタイムで把握。管理人件費削減により従来の1.5倍の費用対効果と若手の従業員体験向上を同時に実現
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医療
社会医療法人頌徳会 日野病院
適正在庫がわからず欠品の不安から過剰在庫に。点在していた在庫を約1,500台のスマートマットで見える化！在庫削減だけにとどまらず、採用や働き方改革にも貢献
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よくある質問
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全ての在庫でスマートマットを利用する必要がありますか？
ほとんどのお客様は一部の在庫・モノから活用いただいています。
欠品すると大きな問題になる部品だったり、高頻度で数えていたりと、より重要性の高いモノに絞って活用いただけるケースが多いです。 -
管理物品を選ぶポイントはありますか？
数えづらいモノほど効果を感じやすいです。
例えば液体・粉体(原料や薬品等)、巻物(溶接ワイヤー等)、多量で数えるのがストレスなボルトナット、中身が見えづらい段ボールの中身、触ると危険な重量物などになります。
また、クリーンルームの中や鍵付き倉庫の中といったアクセスしづらい場所に対してご活用頂くとより導入価値が高まります。 -
スマートマットからはみ出す、大きい資材も管理できますか？
各マットの耐荷重をオーバーしなければ、マットからはみ出す大きい資材も管理可能です。（スマートマット仕様のマルチマットを参照）
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スマートマットの電源は何ですか？
スマートマットはアルカリ電池または充電池（A3/A4/A5サイズ：単三電池・A6サイズ：単四電池）で、1日1回計測であれば理論上5年間稼働します。また、ACアダプターでの稼働も可能です。
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既存の基幹システムとの連携は可能でしょうか？
CSVやAPIによる外部システムとの連携が可能です。
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導入時・導入後のサポート体制はありますか？
導入支援からテクニカルサポートまで、各専門スタッフが対応いたします。